常見的氨基樹脂一般是由三聚氰胺、甲醛反響再醚化得到的，溶劑型用的氨基樹脂一般選用丁醇或許異丁醇醚化。而該類型的氨基樹脂在水中幾乎沒有溶解性，很少用于水性系統(tǒng)中，水性氨基樹脂的醚化劑一般是甲醇，依據(jù)甲醇、甲醛增加量及醚化進(jìn)程反響不同，水性氨基樹脂又可分為六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂、部分甲醚化含羥甲基的水性氨基樹脂、部分甲醚化含亞氨基水性氨基樹脂。水性氨基樹脂自交聯(lián)后，漆膜硬而脆，不論哪類氨基樹脂在有用中很少單獨(dú)運(yùn)用，需求調(diào)配含羥基水性樹脂進(jìn)行交聯(lián)固化漆膜才具有較好的歸納功能。接下來將介紹三種水性氨基樹脂的特點(diǎn)以及在配制水性烤漆時(shí)挑選水性氨基的一些經(jīng)歷。

1、部分甲醚化含羥甲基的水性氨基樹脂和部分甲醚化含亞氨基水性氨基樹脂因?yàn)楹杏H水的羥甲基或許亞氨基，因而具有較好的水溶性，六甲氧基甲基三聚氰胺水性氨基樹脂（HMMM）的羥甲基含量較少，在水中的溶解性沒有上述的氨基樹脂好，但可以完全溶解于水和丁醇的混合液。一起，前兩個(gè)氨基樹脂配漆后漆膜干燥進(jìn)程，容易自交聯(lián)，與樹脂羥基交聯(lián)較少，導(dǎo)致功能相對(duì)較差，例如漆膜相對(duì)較差。而HMMM交聯(lián)相對(duì)均勻，漆膜歸納功能也較好。

2、部分甲醚化含羥甲基的水性氨基樹脂和部分甲醚化含亞氨基水性氨基樹脂烘烤溫度相對(duì)較低，一般水性金屬烤漆引薦烘烤溫度（120-150）℃，而HMMM需求較高的烘烤的溫度才能交聯(lián)固化，一般引薦160℃以上，當(dāng)然在水性漆中加入酸性催干劑，可以顯著降低油漆的烘烤溫度。

3、HMMM與水性羥基樹脂配漆后漆膜的外觀往往好于部分甲醚化的氨基樹脂，這或許是因?yàn)镠MMM的羥甲基都被甲醇醚化了的原因，因而表面張力較低能更好的潮濕有關(guān)。

4、HMMM與水性樹脂配成漆后，水性涂料的貯存穩(wěn)定性也顯著好于部分甲醚化的氨基樹脂，50度貯存一個(gè)月水性漆粘度基本不增長。

       總歸，市面上的水性氨基樹脂種類繁復(fù)，我們只要了解產(chǎn)品所對(duì)應(yīng)的類型，以及不同類型產(chǎn)品所具有的一般特點(diǎn)經(jīng)歷性的進(jìn)行初步。而水性丙烯酸玻璃烤漆所用的水性氨基樹脂挑選一方面要依據(jù)客戶運(yùn)用的烘烤線的來挑選，主張超越170度20分鐘的，可以挑選HMMM。假如高于160度20分鐘低于170度20分鐘的可以挑選HMMM或許部分甲醚化氨基樹脂，詳細(xì)以實(shí)踐使用為準(zhǔn)。當(dāng)烘烤條件低于160度20分鐘主張運(yùn)用部分甲醚化氨基樹脂為主，HMMM不然交聯(lián)度不行，耐酒精、耐水煮功能或許達(dá)不到要求。并且不同廠家水性氨基樹脂的質(zhì)量也是不同較大，主張要求耐酒精性、耐水煮性要求高的場(chǎng)合還是運(yùn)用進(jìn)口的氨基樹脂。

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