丙烯酸樹脂生產(chǎn)是一個(gè)龐大、復(fù)雜的系統(tǒng)工程,絕不可顧此失彼,要確保所有技術(shù)指標(biāo)全部合格。生產(chǎn)中必須按照上面所述眾多因素一一把關(guān)。首先應(yīng)該進(jìn)一步查找的就是使用的原材料,這些排除后,下一步就應(yīng)查找設(shè)備、操作、中控、檢測、過濾等各個(gè)環(huán)節(jié)。

一、設(shè)備設(shè)計(jì)的合理性要求：

1、反應(yīng)釜在丙烯酸樹脂生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)，要保證有足夠的冷凝器面積，一般情況下，10 m3反應(yīng)釜應(yīng)配冷凝面積應(yīng)大于40 M2，3M3反應(yīng)釜應(yīng)配冷凝面積應(yīng)大于25 M2，否則冷凝效果不好，造成原料消耗大，固體分偏高，轉(zhuǎn)化率不準(zhǔn)，收率低，反應(yīng)不完全。

2、反應(yīng)釜冷卻盤管或夾套面積設(shè)計(jì)極為重要。降溫水的溫度和流量也會影響降溫效果，如滿足不了降溫要求，會造成跑料、收率低、反應(yīng)不完全，因此，必須保證降溫效果要好,保證樹脂的聚合反應(yīng)順利正常進(jìn)行。

3、反應(yīng)釜加熱方式設(shè)計(jì)對于合成穩(wěn)定比較重要。一般采用蒸汽加熱、100-170℃的熱媒加熱方式等比較好，若加熱熱媒溫度極高如與合成醇酸或聚酯采用統(tǒng)一熱媒管道（溫度約270-290℃），通常在進(jìn)入丙烯酸樹脂車間或反應(yīng)釜前，設(shè)置一個(gè)熱交換器，把高溫介質(zhì)轉(zhuǎn)換為適合反應(yīng)溫度的介質(zhì)，這是比較好選擇。否則，常規(guī)工藝下樹脂配方及工藝都要隨之調(diào)整，以適應(yīng)既定設(shè)備與工藝的需要，即使如此，樹脂產(chǎn)品質(zhì)量與穩(wěn)定性也會受到不同程度的影響。

4、反應(yīng)釜、分水器、冷凝器、單體儲罐、管路等凡主體反應(yīng)設(shè)備系統(tǒng),必須是優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),絕不能用碳鋼設(shè)備,否則會嚴(yán)重影響丙烯酸樹脂的外觀、顏色等,一旦因上述原因出現(xiàn)樹脂顏色深,是無法處理的。所以挽救樹脂生產(chǎn)中出現(xiàn)種種異常情況是有前提和條件的,并非一切異常情況都能在事后解決。

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